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生产计划与物料控制
发表日期:2017-02-17 17:07次
  • 课程简介
  • 课程背景
  • 课程目标
  • 课程大纲
  • 课程案例
  • 课程评价

课程简介

课程时间2 天,6小时/天
授课对象各职能部门经理,主管,主办科员及生产部门班组长以上干部。
授课方式讲解+工具+方法+训练+点评

课程背景

1、计划不是什么!计划是什么?---计划不是一张纸,更不是一张废纸,计划是一个体系,是一个由组织系统,运作系统,表单系统组成的一个体系,是工厂生产管理运作的中枢神经,是制造业工厂管理的重中之重;

2、计划体系中的组织系统涵盖的范围是什么?---计划体系涵盖计划,物控,采购,仓储等四大职能,需要解决业务出货计划,生产计划,进料计划三者之间的运作协调,透过SDCA和PDCA使业务,生产,采购三大板块一直处于动态平衡。

3、计划体系中的运作系统应如何运作?---生产计划本身包括主生产计划,生产作业计划,生产日计划;主生产计划需要解决订单负荷分析,主生产计划需要解决各作业段的周期分解,生产作业计划主要是协调供应商送料及各种生产准备完成情况,而生产日计划主要解决的是产品上线的顺序和物料配送的节拍。

4、计划体系的表单系统应当注意什么问题?---表单是计划及一切信息传递的载体,流程不畅则神经痛,表单不当则穴位痛,表单不能是基层文职人员随意而为的废纸,甚至不是高层管理人员的杰作,而是要站在全流程的基础上依托IT/ERP平台运作的工具!切不可让管理人员陷入表单签核的泥潭!

5、物控掌控什么?---物控职能不突出是大部分工厂的通病,物控是介于计划和采购之间不可或缺的独立职能,如何在不影响生产出货的情况下物料库存最低,物料成本最少,是物控最需要掌控的工作!

6、物控需要做什么?---提出物料采购需求,掌控物料进料节拍,根据市场供需关系中的下主动与被动关系确定物料运输及储存方式,控制原物料,半成品,成品的周转情况,对呆滞品的产生及消化进行适时控制。

本课程为PMC系统人员的必修课,也是全厂其他中层干部的必修课!

《生产计划与物料控制》是专门针对制造业中层干部研发的课程,针对生产制造型企业重实战,重案例,重操作的需求,结合老师30余年来的生产管理实践,生产管理咨询实操,生产管理培训实战呕心沥血之作,其中[生产负荷分析][生产周期界定]堪称经典,值得您期待!

课程目标

1、讨论出订单作业总周期及各作业段周期;

2、计算出各产线适时生产负荷,并对生产资源进行优化调配;

3、设计出适合本公司的主生产计划与生产作业计划格式及相关表单;

4、规划出处理插单,延误---等异常状况的处理对策预案,建立产供销协调的机制;

5、明确PMC系统的组织架构,人员编制,岗位职责及KPI;

6、尝试从常备料和非常备料的角度,分别从时间和空间的角度管控库存;

7、熟练运用定量法,定期法,ABC法等简单实用的物控手法;

课程大纲

一、计划的本质——计划不是一张纸,更不是一张废纸!
1、计划不是什么?计划是什么?
2、产供销?还是销供产!
3、计划的本质是什么?平衡还是动态平衡?
4、交期/品质/成本规则的底线在哪里?
5、信息的及时,准确,完整是计划运行的根本
6、 出货计划,生产计划,进料计划之间的关系
7、订单负荷分析,主生产计划,生产作业计划的不同功能
8、传统生产下的计划与精益生产下的计划状态

二、计划的构成——管控从接单到出货,从投料到入库的全过程
1、业务出货计划---常单/插单/延单的规则
2、生产计划---前段/中段/后段的平衡
3、进料计划---下单/生产/送料的协调
4、订单负荷分析---让计划具有可行性
5、主生产计划---确立各部门的作业周期
6、生产作业计划---武装到牙齿,细节到针眼
7、构成计划的基础资料---万丈高楼平地起
8、构成计划的表单格式---计划工具决定计划水平

三、计划的协调——把变化纳入计划之中
1、客户分级---将有限的资源用在刀刃上
2、插单的规则---牵一发而动全身,谨防多美诺骨牌效应
3、延单的对策---列入重点管控,谨防一延再延
4、前段制造的策略---拼单,配套,备损
5、中段表面处理的要点---重点保护,认真交接,谨防品质
6、后段组装/包装的重点---料齐上线,快速收尾,谨慎退补
7、如何监控各段进度---要想时针走得准确,关键就是要控制秒针的运行
8、销供产协调会---建立长效处理机制

四、物控的本质——兵马未动,粮草先行
1、物料管理的5R原则
2、物料状态管理[(固态/液态/气态)与利用率之间的关系]
3、物控的依据[(订单/BOM/库存/在途/预扣)之间的关系]
4、物控风险管理(共担风险/集中与分散/直接运输/越库作业/延迟/VMI/CPFR)
5、库存分析与库存管理
6、呆滞分析与呆滞管理
7、物控的定位(与计划/采购/仓储及其他职能岗位的关系)
8、物控的本质---兵马大都督之粮草大总管

五、物控的工具---管理工具决定管理发展水平!
1、需求特性分析
(确定/非确定,单周期/多周期,独立/相关)
2、供应特性分析
(主动/被动/相对/绝对模型)
3、进货方式分析
(定量法/定期法/ABC法)
4、库存储备分析
(安全存量/最高存量/订购提前期/订购点/订购量)
5、物料成本控制
(采购成本/订购成本/储存成本)

六、PMC系统的建设——建立长治久安的生产管理中枢
1、PMC的组织架构及其变迁;
2、PMC部门的人员编制及其岗位职责;
3、PMC部门各职能岗位之KPI;
4、PMC工作人员之素质与原则;
5、PMC部门的定位与发展---运筹于帷幄之中,决胜于千里之外!
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课程案例

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